内蒙古石英砂的用途很广泛，是一种非金属矿物原料。其中含有一些其它杂质矿物，其中含铁元素的杂质矿物有：针铁矿、赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿、磁黄铁矿、电气石、角闪石、黑云母等。这些杂质的存在大大降低了石英砂的使用价值，因此石英砂除铁就相当重要了，下面给大家介绍一下除铁的方法吧

1、水洗脱泥

除铁方法：

①粗筛出去砂砾，去除孔径5cm的砂砾。

②用0.5-1.0mm的湿筛除去有碍于玻璃生产的粗砂粒。使石英砂和黏土矿物就可以在水介质中相互分离。

③清洗可用不同的设备，如清洗槽、旋流器、上升水流水力分级机等。现在多使用上升水流水力分级机，细矿物以泥浆的形式从顶部溢流口排出，而较粗和较重的颗粒从底部排出。

2、重选

适用范围：石英砂中的铁主要是以重矿物(相对密度大于2.9的矿物)形式存在时，应考虑用重选。

3、磁选

适用范围：强磁场选矿机主要适用于石英砂选矿。磁选投资相对较高，但操作简单，生产成本低。

4、浮选

为了去除含铁的重矿物，浮选相对简单。氧化铁的常用捕收剂是石油磺酸钠。石油磺酸盐也可以被脂肪酸替代。

5、薄膜铁的去除方法

由于薄膜铁的存在，经过简单水洗和重磁选工艺，仍不能满足生产合格砂的要求。因此，去除薄膜铁是一个常见的问题。去除薄膜铁的方法，主要有搅拌式擦洗、超声波清洗及酸洗等方法。

(1)搅拌擦洗

搅动擦洗是通过叶片剧烈搅动引起的颗粒间摩擦来完成的，通常用于丹佛型锻机。这种方法通常可以去除粘附在应时表面的粘土矿物和一些松散的氧化物。然而，由于氧化铁薄膜薄而坚固，这种方法不太可能去除它们。必要时，可以添加化学试剂。

(2)超声波清洗

超声波清洗矿物表面的原理是将超声波引入清洗液中，在清洗液中产生强烈的空化作用，空化作用产生强大的机械力，剥离附着在矿物表面的杂质。超声波振动的频率和矿物在超声波作用区的停留时间取决于表面矿物的性质及其与主要矿物的结合强度。在超声波的作用下，矿物表面的薄膜和其他杂质解离，以细泥的形式进入液相，并通过洗涤和脱水除去。

(3)化学处理

石英砂化学处理除铁效果好，但成本较高，技术要求较严格，对环境有害。然而，为了获得更高纯度的石英砂，今后将不可避免地使用化学方法。酸浸和酸洗是常用的化学处理方法，可分为冷酸处理和热酸处理。在静态条件下，通过酸溶解矿物进行的处理称为酸浸。在酸性介质中擦洗可称为酸洗。酸浸需要相当长的时间，尤其是冷酸溶解。

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